中國“預製房”火到海外？美國夫婦只花20萬

近日，中國外交部發言人毛寧在海外社交平台發布了一條視頻，並配文：“開箱從中國運來的全新公寓。在工廠全屋預製完工，在現場快速拼裝搭建，性價比高，綠色環保。歡迎入住中國製造的家。”

毛寧提到的中國“預製房”，也被稱為模塊化建築，最近在海外持續“圈粉”。模塊化建築究竟是什麼？為何能在海外走紅？

模塊化建築是什麼？

像搭積木一樣蓋房子

模塊化建築，指的是將建築拆解為一個個獨立模塊，在工廠完成製造，再運送至施工現場拼裝成型的建造模式。簡單來說，就是房子的天花板、地板、水電管線等全部在工廠流水線預製完成，再運到現場像搭積木一樣進行拼裝。

走進位於廣東深圳的中建海龍智能建造產業園，在這裡，看不到傳統工地上的揚塵和腳手架，只有一座四層樓高的立體工廠在忙碌運轉。房屋的天花板、牆面、衛生間的防水層……都是在這裡製作完成。

中建海龍科技有限公司總工程師王瓊介紹，“就像汽車行業一樣，一些零散部件先在二樓或三樓單獨生產，然後送到總裝台上，採用焊接機械手、高自動化的方式完成總裝。目前這個園區每年能交付2萬到3萬個模塊。”

王瓊表示，與傳統工地先搭架子，再砌磚、抹灰、裝修的串聯施工不同，工廠里採用的是並行作業，再加上自動化立體倉庫和智能化生產線的運用，相比傳統建築，模塊化建築的施工周期能縮短60%以上。

在上海一個樓盤建築工地上，幾台塔吊在忙着運輸一塊塊預製好的“積木”，並安裝在適合的位置。值得注意的是，每塊“積木”都有詳細的“身份證”，包括項目名稱、產品型號和生產日期等。

要像生產工業品一樣造房子，意味着模塊化建築的設計必須更加細緻。中建海龍設計院執行院長湛鶴說：“每根鋼筋在哪個位置都是要定位的，是以毫米為單位來控制它的誤差和精度的。”

與傳統建築工藝相比，模塊化建築具有工期短、品質可控、節能環保、利於維護等優點，但該模式對產業基礎要求極高，需要技術體系、生產體系、產業集群等支撐。據市場研究機構預測，2030年全球模塊化建築市場規模將突破1428億美元。

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周期縮短、維修靈活

模塊化建築應用場景持續拓展

在廣東深圳一處保障房項目，目前已入住2000多戶居民。5棟近100米高的住宅樓，不是一磚一瓦在現場蓋出來的，而是由6028個混凝土模塊拼裝而成。其中一套70平方米的兩房戶型，是由兩個半模塊拼接而成。

與傳統建築方式相比較，該項目竣工交付工期由2.5到3年減至1年、現場用工量減少約50%。該項目在工廠完成大多數建造工序，在現場現澆連接，大幅減少建造現場噪音、揚塵、建築垃圾和交通擁堵等擾民因素。

據了解，該項目每個模塊所使用的高強混凝土還能提供額外的承載力作為安全儲備，混凝土模塊之間的剛性連接也使建築可抵禦登陸時最大風速41.4米每秒的13級強颱風。

同樣的建造邏輯，也適用醫院這類功能複雜的公共建築。

在深圳市人民醫院寶安醫院，正在建設中的感染樓嵌入了101個模塊。據介紹，每隔15年至20年，醫院病房的管線需要升級維修時，可將模塊整體抽出，在工廠修完再嵌回，無需在院內長時間施工。遇到突發公共衛生事件時，同樣可以整體抽出，轉運到需要的地方。

中建科工集團有限公司寶安醫院項目經理沈兆元說：“像拉抽屜的方式，把模塊嵌入到結構里，會比平常的建築周期縮短40%。我們建醫院周期一般是3年，（這個項目）大概1年零8個月就做好了。”

此外，模塊化建築技術還應用在一些城市更新和老舊小區改造項目中。

2023年，位於北京市西城區的樺皮廠胡同8號樓啟動改造，並成為北京市首個運用混凝土模塊化集成建築技術的危舊樓改建試點項目。項目90%以上工序由產業工人在工廠完成，現場工作量顯著降低，施工人數大幅減少，僅3個月就實現封頂。

有不少人擔心模塊化建築的抗震性能。對此，中建海龍北京區域設計總監李利民回應說：“大家不必擔心。北京地區的抗震設防烈度是8度，我們的模塊化建築完全按照國家現行的抗震設計標準規範進行設計，抗震性能是有保障的。”

模塊化建築是預製裝配式建築中集成度更高的一種模式。中國針對裝配式建築早有部署和規劃。

2016年，國務院辦公廳印發《關於大力發展裝配式建築的指導意見》，提出力爭用10年左右的時間，使裝配式建築占新建建築面積的比例達到30%。

今年5月，國務院印發《城市更新“十五五”規劃》，提出“推廣裝配式裝修”“穩步發展裝配式建築”等內容。

地方層面，多地發布相關文件，推出試點項目。

2025年末，廣東省宣布開展省級模塊化試點城市建設，確定廣州、深圳2個綜合型模塊化建築試點城市和珠海、佛山、惠州、江門4個生產型模塊化建築試點城市。

近年來，廣州市先後印發《廣州市加快推進新型建築工業化五年行動計劃（2024~2028年）》《廣州市裝配式建築和模塊化建築項目容積率激勵措施實施細則》《廣州市模塊化建築認定指引（試行）》等多項文件，並提出到2030年以模塊化建築為代表的智能建造產業總產值突破5000億元的目標。

2025年，深圳市住房和建設局發布的《深圳市推進模塊化建築發展行動方案（2026~2028）》明確提出，到2028年末，實施模塊化建築項目面積累計不少於300萬平方米。

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成本低、交付快

中國模塊化建築海外“圈粉”

最近，中國模塊化建築在海外市場走紅，國產模塊化建築出口增長迅速。海關總署數據顯示，2015年到2025年，中國預製建築出口額從14.72億美元增至約43.39億美元，10年增長近兩倍。2026年一季度，中國預製建築出口額增速達45%。

據了解，海外客戶對中國模塊化建築的需求，主要集中在酒店、養老公寓、宿舍和辦公樓等項目。國產模塊化建築究竟靠什麼贏得海外客戶的青睞？

其一是成本優勢。對於開發商而言，成本是最直接的考量。

英國客商保羅·索基所在的開發集團，此前採購了中國製造的模塊化養老公寓。63個模塊從中國工廠發運，抵達英國後，僅用兩周就完成了現場吊裝。談及選擇中國的原因，保羅·索基直言：“我們看過其他國家的方案，最終選擇中國，因為價格上無人能比。在英國，過去幾年土地和傳統建造成本變得非常昂貴。”

在巴布亞新幾內亞，84個巨型快遞從中國工廠發出，漂洋過海一個多月後抵達當地，如今已經變成了一座功能齊全的酒店。

中建科工集團綠色科技有限公司科技與設計管理部經理冷瀚宇表示，海外的人工費用很貴，模塊化建築給客戶節省現場人工費用，客戶也在持續找我們下訂單，“第一期發了80多個模塊，第二期有100多個模塊……目前客戶在找我們做第五期。”

其二是效率因素。

包括主體結構和內部裝修在內，模塊化建築90%以上的工序都在工廠完成，因此可以大幅縮短現場施工周期。

在廣東惠州的一個生產車間外，一個個十幾噸重的房屋模塊已經打包完畢，準備發貨。負責人介紹，“固定家具都已經做好了，一個房間大概是15平方米左右，理論上接上電，這個房間就可以住人了，所以現場只是走廊的部分，需要做一些公共區域的處理，剩10%左右不到的工作量。”

中集模塊化建築投資有限公司負責人朱偉東表示，模塊化產品的特點就是多快好省，“從跟客戶談完相關技術規範以及簽署合同，再到生產，根據項目規模的大小，三到六個月我們可以完成發運。我們的模塊化產品已經覆蓋了全球20多個國家和地區，共有200多個項目。”

除了酒店、養老公寓、宿舍和辦公樓，全球數據中心的大量建設，也助推了國產模塊化建築在海外走紅。相關負責人表示，對於數據中心的投資開發商而言，芯片迭代周期已從過去的2—3年縮短至半年，工期一旦延誤，損失難以估量。而模塊化建築恰好解決了這一痛點。

江門中集數字能源裝備有限公司負責人說：“這兩年，模塊化數據中心的業務需求在全球範圍發展非常迅猛，我們已經累計交付超1000兆瓦裝機容量的模塊預製數據中心項目，涵蓋馬來西亞、印尼、中東、意大利等國家和地區。”

業內人士表示，全球建築市場的供需矛盾突出。歐美發達國家存在大量的建築更新和樓宇建設需求，但因人工成本暴漲、基建效率低下，使得這部分需求很難落地；廣大發展中國家基建需求旺盛，但缺乏技術、設備、供應鏈的支撐，自主建設能力嚴重不足。在此背景下，中國模塊化建築的“出海”空間廣闊。

數據印證了這一趨勢。今年前4個月，全國企業經深圳口岸出口活動房屋16.8億元，同比增長19.6%，占全國同類商品出口的13.8%，產品銷往150多個國家和地區。一家企業負責人表示，模塊化建築出口訂單增長明顯，“我們從前年開始到現在，已經交付了近2萬個模塊。這兩年是爆發性增長，技術也逐漸在成熟。”

當然，機遇與挑戰並存。中國模塊化建築無論是技術還是相關規範上都在不斷完善。

不久前，一對美國夫婦購買並安裝中國“預製房”，總體花費折合人民幣近20萬元。住了幾個月，這間房子陪他們安穩地度過了數個大風、大雨天氣，夫妻倆最大的抱怨是蜘蛛會從鉸鏈縫隙里爬進來，以及門窗附近偶爾有些冷凝水，“總的來說，這套房子稱得上一個功能齊全的家，如果重來一次，我們還是會買。”

美國夫婦購買並安裝中國“預製房”，總體花費折合人民幣近20萬元

居住在加拿大的菲拉基米爾對中國的模塊化建築很感興趣。不久前，他來到廣州國際住博會，想要找到適合加拿大的小型度假村項目。但一圈問下來，結果並不理想。“我幾乎問遍了全場，只有一家企業有加拿大的認證，還有兩家仍在辦理中。”菲拉基米爾表示很無奈。

這一細節折射出模塊化建築出海面臨的現實制約——各國認證標準不一，進入門檻較高。模塊化建築要真正打開海外市場，除了成本和效率優勢，還需要在標準對接和屬地化認證上持續突破。

中國模塊化建築的出海之路，仍有很長的路要走，但前景值得期待。中國“預製房”走紅海外的背後，是中國智能建造加速駛向全球市場的生動寫照。

來源：新聞聯播 部分內容綜合自《深圳特區報》、21世紀經濟報道、《南方周末》等