小小圆珠笔芯 刺伤了中国的强国梦

　　小小一支圆珠笔(原子笔)却刺伤了中国的强国梦。中国拥有超过3000家制笔厂，年产400多亿支圆珠笔，早已是全球当之无愧的“制笔大国”，但却生产不出圆珠笔笔尖上那颗小小的“球珠”，成为“中国制造”困境一个具体而微的表现。

　　中国没有能力生产圆珠笔笔珠，一年前中国国务院总理李克强就曾提出。中央电视台去年底一个访谈节目再次讨论这个话题后，近期逐渐成为中国媒体关注的焦点。

　　中国制笔协会名誉副理事长陈三元表示，虽然中国制笔产业很早就形成，但在2011年启动核心材料和设备自主研发专案前，从易切削钢(free cutting steel，在钢中加入一种或一种以上的硫、磷、铅等易切削的金属元素)线材、墨水到加工设备都只能依靠进口。

　　笔头和墨水是原子笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座。目前，碳化钨球珠在国内外应用最为广泛，但球珠、球座的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。

　　中国广播网报导，以球珠为例，中国近90%来自进口，每年需花费2亿美元外汇进口。据统计，一支圆珠笔光是瑞士笔头加上德国墨水就占生产成本的五成以上，厂商每生产一支笔的毛利大约只有人民币0.012元。

　　陈三元分析，生产一个圆珠笔笔头需要20多道工序，中国生产的不锈钢线材无法适用，与之搭配的墨水也要从德国、日本等国家进口。

　　浙江文钰制笔厂负责人汪洪富表示，用国外的设备和材料生产不锈钢笔头成本更高，上世纪90年代，进口一台设备就要人民币400多万元，这些年制笔行业利润不断降低，压力也越来越大。

　　新华社指出，一个小小圆珠笔的问题，其实也是中国制造业很多领域普遍面临的问题。万宝龙、派克等国际知名制笔企业在中国都有代工厂，证明中国一些知名企业的工艺水准并不差，缺的是核心技术。

　　陈三元认为，目前中国虽然已在易切削钢线材、墨水等技术实现突破，但企业还需要培养精益求精的“工匠精神”，这都是中国要想从一个制笔大国走向制笔强国不可缺少的。